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塑料厂恶臭处理 颗粒热熔催化燃烧

塑料厂恶臭处理 颗粒热熔催化燃烧

型    号: RCO
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经脱附后得到的浓缩废气进入催化燃烧器,进一步生产无毒无害物质达标排放。如下图3所示,催化燃烧器主要由加热器、换热器以及催化燃烧室三部分组成。浓缩废气经初步换热升温后,若还未达到催化燃烧的起燃温度时,利用加热器进行进一步加热后,进入催化燃烧室进行无焰燃烧,生成的高温净化气体与进气热交换后排出,此过程可以进行高效热量回用,逐步实现自热燃烧塑料厂塑料厂恶臭处理 颗粒热熔催化燃烧

RCO塑料厂恶臭处理 颗粒热熔催化燃烧的详细资料:



塑料厂废气异味恶臭处理 颗粒热熔催化燃烧1.吸附器的优化设计为了避免吸附剂起火等安全隐患的发生,选择耐高温的吸附剂是一方面,吸附器内部结构的优化设计也是很关键的方面。在多层吸附剂之间增设钢丝网隔板很好的解决了这个问题。

塑料厂废气异味恶臭处理 颗粒热熔催化燃烧2.吸附剂的选用吸附剂的吸附原理主要有物理吸附和化学吸附,物理吸附是指利用多孔性吸附剂将有机污染物范德华力吸附于表面,进而将废气净化,化学吸附是指利用化学吸附剂与废气污染物发生反应,进而将污染物去除,而化学吸附剂的制作成本相对较高,应用较少,相比而言,物理吸附的应用较为广泛。由吸附剂的工作原理不难得知,具备丰富的微孔和发达的比表面积的吸附剂吸附效率相对较高,常见的吸附剂有活性炭和分子筛等[1-2]活性炭孔隙丰富、比表面积大,是一种应用广泛的吸附剂。在实际应用中,活性炭存在易燃等安全隐患、吸附性能受温湿度影响大等缺点[3]。分子筛是水合硅铝酸盐的晶体,结构较为均一,具有一定的选择吸附性,耐温性和耐湿性均优于活性炭,目前已经广泛应用于吸附净化领域[4],但价格稍高。总的来说,活性炭和分子筛各有优缺点,实际应用时应具体问题具体分析。

塑料厂恶臭处理 颗粒热熔催化燃烧目前,吸附-催化燃烧技术已经广泛应用于废气净化领域。研究了吸附-催化燃烧法在喷漆废气中的应用情况,结果表明净化效果好且成本低[5]。杨远盛对吸附浓缩-催化燃烧法处理废气的实例进行了介绍,并经测试表明净化后尾气达地方标准[6]

作催化燃烧用的催化剂可分为:①贵金属类:铂、钯、钌等。贵金属催化剂有很高的氧化活性和易回收等优点,虽然存在着资源稀少、价格昂贵和耐中毒性差等缺点,但仍然是世界各国采用的主要催化剂。②非贵金属类:主要是过渡族元素的氧化物以及稀土元素的氧化物。单组分的氧化物,如氧化铜(CuO)和氧化镍(NiO)等。单组分氧化物耐热性差,活性低,致使应用受到限制。以后改用两种以上的金属氧化物的混合物,如二氧化锰-氧化铜 (3:2)的复合物,三氧化二铁-三氧化二铬复合物,氧化铜-三氧化二铬复合物,钴、锰的尖晶石型复合物,铜、锰、镍、锌的铬酸盐等。复合氧化物虽可改善某些催化性能,但氧化活性仍不及贵金属。此外,还有金属硫化物如钍、镍、钼、钴的硫化物。这类催化剂一般只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧,使用温度限于300400℃,高温时易分解。

结果表明,利用该工艺回收有机废气,具有显著的经济和社会效益。大量的研究表明,吸附-冷凝回收技术具有较大开发应用潜力。

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